超声焊接目前已经被广泛应用于卫生用品生产线，如尿布等相关产品，女性用品、医用口罩、抹布、真空袋、滤布等很多织物、薄膜、无纺布以及纸制产品都会用到超声焊接设备。
超声工艺功能强大，应用范围十分广泛，能够进行层压、轧花、打孔、切割、拼接等操作。因此超声焊接不但能够提供低成本的粘合，还能够进行其他一些操作，提高了设备的利用率。
更具成本优势的超声焊接:
对比传统的采用黏合剂粘接的方法，超声焊接技术更具吸引力，其优势包括：不再需要各种各样的黏合剂，因此节约了成本，同时也不会因为黏合剂的引入而造成冲击强度下降；由于不使用黏合剂，因此也就消除了黏合剂分子与洗剂之间的化学反应，避免了污染，能够进行洁净生产；超声焊接的使用使制品能够做的更薄，这有利于减少无纺布和薄膜的使用量，从而降低成本，同时也不会因为使用热熔融的黏合剂而造成薄膜扭曲变形；超声焊接能够同时处理多层材料，例如能够一次焊接 6～12层尿裤材料；超声焊接的焊接面可以是各种形态，包括圆形、椭圆形等；通过改变砧辊的刻花能够很方便地改变焊接图案；能够在产品上压上装饰性的图案，例如公司的标志或者品牌等。
超声焊接其他一些优势还包括：安全、即时性强、无停车时间、低能耗等。
由于工艺本身的特点，超声焊接只能加工特定种类的热塑性塑料。不过随着科技的进步，一些非热塑性塑料也能够通过超声焊接进行加工，超声焊接的使用范围变得越来越广泛。
与传统的黏合剂粘接方法比较，超声焊接是一种理想的解决方案。制造商们不再依赖于各种类型的黏合剂进行粘接，从而节约了成本。同时，超声焊接是一种可靠且可以操控的生产工艺，因此，先进的超声焊接系统能够满足今天高速、高质量的生产要求。 |
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