平衡环热板焊接机

点击:651 日期:2013/8/14 12:26:16

热板塑料焊接机特点：
    设备系列分为垂直或平行热板装置传动系统会采用气动、液压驱动或侍服马达推动灵巧设计以适应生产所需。  
    热板塑料焊接机优点：
    可应用于大小不同的工件，无面积限制可应用于任何焊接面上，无特别要求焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证因应各种材料的需要，可调整焊接程序设备规格：热板焊接模具分为横向及纵向移动设备体积因焊接件的大小而定根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调其它选择性的焊接参数也可调水平热板设计的设备，热板可作90°旋转以便清洁。  
    DSM热塑性塑料可采用热板焊，该工艺甚至适用于Arnitel等很软的材料，但不太适用于AkulonPA66和Stanyl。由于熔化聚合物的氧化降解，PA66难以获得满意的焊缝强度。Stanyl的熔体粘度很低，容易滴液。热板焊的主要优点之一是可以装配不同的材料，例如无定形和半结晶聚合物，或熔点差异很大的聚合物。推荐的热板温度很大程度上取决于特定的热塑性塑料。无定形塑料需要高于玻璃转化温度（Tg）100oC－160oC（212oF－320oF）。半结晶材料的最佳焊接温度是高于熔点（Tm）40oC－100oC（100oF－210oF）。常常在热板上涂有PTFE涂层，防止零件粘附在热板上。这种情况下，热板温度应限制在260oC，因为PTFE在270oC－275oC时开始气化。不含PTFE的热板的最高温度为 450oC。
    PTFE涂层热板具有以下特征：
    零件较少粘附在热板上；   
    较低的温度使得聚合物的降解较少；  
    较低的温度使得焊接周期较长；  
    PTFE涂层的寿命有限。选择较高的热板温度有时可以避免零件粘附在热板上。PC的高温热板焊应在300oC以上进行。非接触焊是防止粘附的另一种途径。这种情况下，塑料零件和热板之间有小间隙隔开，通过辐射传递热量，而不是传导。因此热板温度必须选择提高。可以采用450oC高温。在非接触焊中比较容易出现熔化表面的氧化降解，导致焊缝强度降低。达450oC的高温可用于非接触焊接，和用于减少焊接周期，但熔化面的氧化容易引起焊缝强度的降低。无PTFE涂层的热板焊接，采用300oC以上的温度防止零件粘附在热板上。小心地控制零件的相对位移和焊接压力是非常重要的。如果焊接压力过大，熔化聚合物会完全从焊缝中挤出，焊接强度会很低。控制焊接熔深的两种基本原理：“压力控制焊” 和“距离控制焊”。第一种类型中，在工艺全程控制压力。但最常用的控制原理是距离控制焊接。这种情况使用刚性的机械止点控制尺寸聚合物熔化与零件装配的转换时间应尽可能短，以避免过早冷却，并尽可能熔化薄膜的氧化。